Inconel600

Inconel 600 是一種鎳鉻合金，具有優(yōu)異的耐有機(jī)酸性能，廣泛用于脂肪酸加工。Inconel 600 的高鎳含量在還原條件下提供了良好的耐腐蝕性，其鉻含量在氧化條件下提供了良好的耐腐蝕性。該合金幾乎不受氯化物應(yīng)力腐蝕開裂的影響。它還廣泛用于苛性鈉和堿性化學(xué)品的生產(chǎn)和處理。合金 600 也是一種出色的材料，適用于需要兼具耐熱性和耐腐蝕性的高溫應(yīng)用。該合金在熱鹵素環(huán)境中的出色性能使其成為有機(jī)氯化工藝的熱門選擇。合金 600 還可以抵抗氧化、滲碳和氮化。

在通過氯化法生產(chǎn)二氧化鈦時(shí)，天然二氧化鈦（鈦鐵礦或金紅石）與熱氯氣反應(yīng)生成四氯化鈦。合金 600已成功用于該工藝，因?yàn)樗哂谐錾目篃崧葰飧g能力。由于其在 980°C 下具有出色的抗氧化和抗結(jié)垢性能，這種合金在熔爐和熱處理領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。該合金還發(fā)現(xiàn)在處理不銹鋼因開裂而失效的水環(huán)境中具有相當(dāng)大的用途。它已用于許多核反應(yīng)堆，包括蒸汽發(fā)生器沸騰和主水管道系統(tǒng)。

其他典型應(yīng)用包括化學(xué)處理容器和管道、熱處理設(shè)備、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和機(jī)身部件、電子零件和核反應(yīng)堆。

Inconel 600國(guó)內(nèi)外對(duì)應(yīng)牌號(hào)：

美國(guó) N06600

材料編號(hào) 2.4816

規(guī)格

Inconel 600 線材：ASTM B166

鉻鎳鐵合金 600 條：ASTM B166

Inconel 600 鍛件：ASTM B564

Inconel 600 管：ASTM B167/B163/B516/B517

Inconel 600 片材/帶材：AMS B168

Inconel 600化學(xué)成分：

C碳 0.15 max

錳錳 1.00 max

小號(hào)硫 0.015 max

鐵鐵 6.0/10.0

硅硅 0.50 max

你鎳 72.0 分鐘

鉻鉻 14.0/17.0

銅銅 0.50 max

Inconel 600物理性能：

密度8.4g/cm3

熔點(diǎn)1370-1425℃

Inconel 600在常溫下合金的機(jī)械性能的最小值：

退火

抗拉強(qiáng)度：最小 550 MPa

產(chǎn)量：最小 240 MPa

伸長(zhǎng)率：最小 30%

溶液退火

抗拉強(qiáng)度：最小 500 MPa

產(chǎn)量：最小 180 MPa

伸長(zhǎng)率：最小 35%

Inconel600力學(xué)性能（室溫）

材料品種σЬ/MPaσ0.2/MPaδ5/%HRB

棒材：冷拔退火550-690175-34555-3565-85

熱加工585-825240-62050-3075-95

熱加工退火550-690205-34555-3568-85

板材：熱軋退火550-690205-34555-3565-85

熱軋825-1035240-45050-3080-95

Inconel 600具有以下特性：

1. 具有很好的耐還原、氧化、氮化介質(zhì)腐蝕的性能

2. 在室溫及高溫時(shí)都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能

3. 具有很好的耐干燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕的性能

4. 在零下、室溫及高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能

5. 具有很好的抗蠕變斷裂強(qiáng)度，推薦用在700℃以上的工作環(huán)境。

Inconel 600的耐腐蝕性：

600合金對(duì)于各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳 99.2 (合金 200) 和鎳 99.2（合金 201,低碳）具有更好的耐腐蝕性。同時(shí)，較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性，并且能有效地防止氯-鐵應(yīng)力腐蝕開裂。 600合金在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機(jī)酸中具有很好的耐蝕性，在無(wú)機(jī)酸中具有中等的耐蝕性。在核反應(yīng)堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很優(yōu)秀的耐蝕性。 600尤其突出的性能是能夠抵抗干氯氣和氯化氫的腐蝕，應(yīng)用溫度達(dá) 650℃。在高溫下，退火態(tài)和固溶處理態(tài)的合金在空氣中具有很好的抗氧化剝落性能和高強(qiáng)度。該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳?xì)夥?，但是在氧化還原條件交替變化時(shí)，合金會(huì)受到部分氧化介質(zhì)的腐蝕（如綠色死亡液）

Inconel 600工藝性能與要求：

熱加工

1.熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

2.得到*佳耐蝕性能和適宜的晶體結(jié)構(gòu)，熱加工后要進(jìn)行熱處理。

3.材料可以直接送入已升溫的爐中。

冷加工

1. 冷加工材料應(yīng)為退火或固溶熱處理態(tài)，600合金的加工硬化率與奧氏體不銹鋼接近，因此可以選擇類似的加工設(shè)備。

2. 在冷加工量過程中應(yīng)進(jìn)行中間退火。

3. 在冷加工量大于5%時(shí)，則需要對(duì)工件進(jìn)行固溶處理。

4. 為減少材料的磨損，模具應(yīng)選擇合金刀具鋼、硬質(zhì)合金或鑄鋼。

Inconel600焊接工藝

合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在熔焊后應(yīng)在870℃退火1h，以消除焊接應(yīng)力。

Inconel600零件熱處理工藝

零件的熱處理工藝應(yīng)按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的熱處理制度進(jìn)行。薄板和帶材零件的退火處理應(yīng)在保護(hù)氣氛中進(jìn)行。

Inconel 600應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：

1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管

2.氯乙烯單體生產(chǎn)：抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕

3.鈾氧化轉(zhuǎn)換為六氟化物：抗氟化氫腐蝕

4.腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域，特別是使用硫化物的環(huán)境

5.用氯氣法制二氧化鈦

6.有機(jī)或無(wú)機(jī)氯化物和氟化物的生產(chǎn)：抗氯氣和氟氣腐蝕

7.核反應(yīng)堆

8.熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中

9.石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應(yīng)用中推薦使用合金600以獲得較長(zhǎng)的使用壽命。