上海隆繼會(huì)通過第三方檢查機(jī)構(gòu)來(lái)審核材料、隆繼金屬所供應(yīng)06Cr17Ni12Mo2Ti材料的合規(guī)性為客戶提供必要的確認(rèn)。我們的優(yōu)勢(shì)在于，06Cr17Ni12Mo2Ti可以針對(duì)各行各業(yè)不同客戶的個(gè)性化需求，

找到長(zhǎng)久有效的解決方案。（1）（3）（9）（1）（6）（3）（6）（5）（3）（3）（1） 

上海隆繼為使06Cr17Ni12Mo2Ti材料具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除了選用合理的規(guī)格形態(tài)（市場(chǎng)上以06Cr17Ni12Mo2Ti板材、06Cr17Ni12Mo2Ti棒材、06Cr17Ni12Mo2Ti管材、06Cr17Ni12Mo2Ti線材、06Cr17Ni12Mo2Ti帶材等規(guī)格多見），熱處理工藝往往是*的。與加工工藝相比，06Cr17Ni12Mo2Ti熱處理一般可以通過不改變06Cr17Ni12Mo2Ti材料化學(xué)成分等方式來(lái)得到所需的性能。
06Cr17Ni12Mo2Ti熱處理工藝分類如下：
    06Cr17Ni12Mo2Ti整體熱處理——06Cr17Ni12Mo2Ti退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
    06Cr17Ni12Mo2Ti整體熱處理——06Cr17Ni12Mo2Ti正火————主要是提高低碳06Cr17Ni12Mo2Ti鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性。
    06Cr17Ni12Mo2Ti整體熱處理——06Cr17Ni12Mo2Ti淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。
    06Cr17Ni12Mo2Ti整體熱處理——06Cr17Ni12Mo2Ti回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
    06Cr17Ni12Mo2Ti整體熱處理——06Cr17Ni12Mo2Ti調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的06Cr17Ni12Mo2Ti強(qiáng)度和韌性
    06Cr17Ni12Mo2Ti整體熱處理——06Cr17Ni12Mo2Ti時(shí)效————以提高06Cr17Ni12Mo2Ti合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等
    06Cr17Ni12Mo2Ti化學(xué)熱處理——06Cr17Ni12Mo2Ti滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
    06Cr17Ni12Mo2Ti化學(xué)熱處理——06Cr17Ni12Mo2Ti滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
    06Cr17Ni12Mo2Ti表面熱處理——06Cr17Ni12Mo2Ti火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是06Cr17Ni12Mo2Ti表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
    06Cr17Ni12Mo2Ti表面熱處理——06Cr17Ni12Mo2Ti感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。

06Cr17Ni12Mo2Ti

牌號(hào)：06Cr17Ni12Mo2Ti
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-2007
●特性及適用范圍：用于制造抵抗酸、酸、蟻酸、的 設(shè)備 ，有良好耐晶間腐蝕性。
●化學(xué)成份：
碳 C ： ≤0.08
硅 Si： ≤1.00
錳 Mn： ≤2.00
S ： ≤0.030
P ： ≤0.035
鉻 Cr：16.00～19.00
鎳 Ni：11.00～14.00
鈦 Ti：5×C％-0.70
鉬 Mo：2.50～3.50
●力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥530
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥205
伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：≥40
斷面收縮率 ψ (％)：≥55
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：1)固溶1000～1100℃快冷;2)根據(jù)需方要求可進(jìn)行穩(wěn)定化處理,熱處理溫度為850～930℃,但必須在合同中注明。 金相組織：組織特征為奧氏體型。
●交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

上海隆繼06Cr17Ni12Mo2Ti目前，人們已經(jīng)研究出很多公式來(lái)表述奧氏體形成元素的相對(duì)重要性，有名的是下面的公式：
奧氏體形成能力=Ni%+30C%+30N%+0.5Mn%+0.25Cu% 
從這個(gè)等式可以看出：
1.06Cr17Ni12Mo2Ti碳是一種較強(qiáng)的奧氏體形成元素，其形成奧氏體的能力是鎳的30倍，但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中，因?yàn)樵诤附雍笏鼤?huì)造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問題。
2.06Cr17Ni12Mo2Ti氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍，但是它是氣體，想要不造成多孔性的問題，只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。
306Cr17Ni12Mo2Ti.添加錳和銅會(huì)造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的問題。 
從這個(gè)等式中也可以看出：
1.06Cr17Ni12Mo2Ti添加錳對(duì)于形成奧氏體并不非常有效，但是添加錳可以使更多的氮溶解到不銹鋼中，而氮正是一種非常強(qiáng)的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中，正是用足夠的錳和氮來(lái)代替鎳形成100%的奧氏體結(jié)構(gòu)，鎳的含量越低，所需要加入的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中，只含有4. 5%的鎳，同時(shí)含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當(dāng)于7.5%的鎳，所以同樣可以形成100%奧氏體結(jié)構(gòu)。這也是200系列不銹鋼的形成原理。
2.06Cr17Ni12Mo2Ti在不銹鋼中，有兩種相反的力量同時(shí)作用：鐵素體形成元素不斷形成鐵素體，奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。終的晶體結(jié)構(gòu)取決于兩類添加元素的相對(duì)數(shù)量。鉻是一種鐵素體形成元素，所以鉻在不銹鋼晶體結(jié)構(gòu)的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系。因?yàn)殍F和鉻都是鐵素體形成元素，所以400系列不銹鋼是*鐵素體不銹鋼，具有磁性。
3.06Cr17Ni12Mo2Ti在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過程中，隨著鎳成分增加，形成的奧氏體也會(huì)逐漸增加，直至所有的鐵素體結(jié)構(gòu)都被轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體結(jié)構(gòu)，這樣就形成了300系列不銹鋼。
4.06Cr17Ni12Mo2Ti如果僅添加一半數(shù)量的鎳，就會(huì)形成50%的鐵素體和50%的奧氏體，這種結(jié)構(gòu)被稱為雙相不銹鋼。

注：本文所載資料，是根據(jù)我們目前的知識(shí)水平所編寫，目的是提供對(duì)我們的產(chǎn)品及使用的一般建議，因此不應(yīng)該當(dāng)做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證，或者被用于其它特定用途。每一個(gè)隆繼金屬的用戶應(yīng)當(dāng)自己判斷選擇上海隆繼金屬產(chǎn)品和服務(wù)的適用性。上海隆繼金屬2019版本（轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處）