合結(jié)鋼按用途一般可分為冷作合結(jié)鋼、熱作合結(jié)鋼和塑料成型用合結(jié)鋼三大類：

　　1.冷作合結(jié)鋼主要用來對(duì)冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的一種模具。如：冷沖裁模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。由于其耐磨性和韌性良好，可用來制作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。

　　2.熱作合結(jié)鋼是在高溫狀態(tài)下壓力加工的一種模具類型。如：熱鍛模具、熱鐓鍛模具等。

　　3.塑料模具，其品種較多和對(duì)塑料制品的要求存在差別，所以對(duì)于性能的要求較高，不少工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。

　　合結(jié)鋼材的使用性能包括：

　　1.強(qiáng)度性能，一種模具如果想它在高壓下其形狀尺寸不變，需要具有很高的硬度，模具在高強(qiáng)度的使用也會(huì)發(fā)生彎曲，因此抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度是它必要的因素。

　　2.韌性，為了防止模具在使用的過程當(dāng)中出現(xiàn)斷裂的情況，合結(jié)鋼具有一定的韌性的要求。

　　3.抗熱疲勞，由于存在高溫及周期性的急冷急熱的作用，因此，我們需要重視材料的熱機(jī)械疲勞斷裂性能。

　　4.耐磨性，由于模具在工作中承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力，所以要有很強(qiáng)的耐磨性是必要的要求。

　　對(duì)于合結(jié)鋼的制造要注重很多的方面，它的加工設(shè)備的程度和制作的技巧都會(huì)影響合結(jié)鋼的質(zhì)量，質(zhì)量的保證是擴(kuò)大*的必要條件，也會(huì)對(duì)于品牌形成影響。合結(jié)鋼的制作是一個(gè)比較復(fù)雜的過程，需要具有高精度的儀器的檢測(cè)，普通的坐標(biāo)儀不能保證數(shù)據(jù)的度，特別是對(duì)于那些表面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具來說更是如此。

　　合結(jié)鋼制造過程中要考慮流動(dòng)性，其主要一些的是鑄造過程中溫度的適宜程度和壓力的大小，起決定模具的形狀的程度。好的設(shè)備是決定質(zhì)量和外觀的關(guān)鍵因素，才能使模具符合要求。

　　導(dǎo)致合結(jié)鋼不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況有：一、模具在制作的時(shí)候溫度比較低的情況下，會(huì)讓它的結(jié)構(gòu)比較松散，不能形成固定的形狀和樣式。二、如果溫度過高的情況下，結(jié)構(gòu)會(huì)過于緊密，會(huì)導(dǎo)致粘在模具上不能卸出，并且溫度高對(duì)導(dǎo)致膨脹，度就得不到保障。因此要將其控制在一定的范圍之中才能造出的合結(jié)鋼。